Gelenkwellen

Kempf Gelenkwellen übertragen auch bei großem Beugungswinkel das Drehmoment zuverlässig von Antrieb zur Abtrieb.

Merkmale der Kempf Gelenkwellen

Verwendung von legierten Einsatz- und Vergütungs-Stählen sowie hochfesten Maschinenbaustählen die sich durch höchste Torsionssteifigkeit und hohe Belastungs-Kapazität auszeichnen.
Verwendung von Schmiede- und Guss-Bauteilen deren Werkstoffe, Gewichte und Geometrien für die Verwendung als Gelenkwellen-Komponenten durch Finite-Elemente-Simulationen sowie unsere jahrzehntelange Erfahrung maximal optimiert worden sind.
Über das gesamte Baureihen-Programm hinweg feinst-geschliffene Wälzlager-Oberflächen, im Bedarfsfall in Superfinish-Ausführung. Extrem hohe Rundheits-Genauigkeit sowie höchste Form-Genauigkeit durch Verwendung von starren Werkstück-Aufnahmen. Hochwertige Werkstoffe garantieren eine hohe Verschleiß-Festigkeit, Wärmebehandlung nach bewährter auf den Werkstoff abgestimmter Einsatzhärtung oder bei besonders hohen Anforderungen durch Carbonitrieren.
Ungeteilte Lagerbohrungen für beste, gleichmäßige Belastungs-Verteilung in der Gelenkkreuz-Lagerung, minimale Verformungen unter maximaler Last.
hohe Fertigungstiefe
hochfeste, optimierte Schweissverbindungen durch Unter-Pulver-Schweißen, geringe Aufhärtung der Schweißnaht, keine Einbrandkerben allenfalls geringfügiger Verzug, die Grundwerkstoffe werden in ihren mechanischen Eigenschaften nur unwesentlich beeinflusst. Alle Schweiß-Verfahren durch DVS zertifiziert.
wartungsarme oder wartungsfreie Gelenklager. Zur Anwendung gelangen ausschließlich Kreuzgelenklager mit Wälzkörper-Rollen die sich durch höchste Verschleißfestigkeit, beste Drehmoment-Kapazität und lange Lebensdauer auszeichnen.
Made in Germany, Planung, Konstruktion und Fertigung im eigenen Haus.